工場見学

食肉をメインに様々な食品製造を行っている私たち宮崎商会。
なかでもチャーシューはお客様のニーズに合わせ、形状や味付けを変えた多種多様な製品を製造しています。
ここでは、私たちが自信をもって提供するチャーシューが出来るまでを紹介します。
チャーシューができるまで
Process
STEP01. 原材料荷受け(資材)
製品を作成するには、まず原材料が必要。お肉や調味料などが工場に運び込まれます。
STEP02. 入荷検品・保管(資材)
入荷された原材料に品目間違いや汚破損がないか、入荷検品を行います。検品に合格した原材料は倉庫に保管。保管温度帯毎に適切な保管場所へ運びます。
STEP03. 出庫(資材)
製品に使用する原材料を出庫します。古い原材料から先に使う「先入先出管理」を行っています。
STEP04. 原料肉検品・トリミング(前処理)
チャーシューの原料となる肉を検品して余計な筋や骨、脂身を除去します。
異物を取り除くだけでなく、加熱ムラの防止や品質均一化のために重要な作業です。
STEP05. ネット・ケーシング・リテーナー充填(前処理)
チャーシューの形状を整えるためにネットやケーシング、リテーナー(型枠)に原料肉を充填します。
丸型、四角型、大判といったご要望に沿った形状で製造を行っています。
STEP06. 着味・加熱(調理)
チャーシューに味付けをして加熱します。
原料肉を着味液に投入して煮る「ボイル」と、原料肉に着味液を注入して蒸す「スチーム」の2種類の方法があります。スチームの着味液は様々なカスタマイズが可能です。
STEP07. 原木包装・殺菌(加工)
着味されたスライス前のチャーシューのことを「原木」と呼びます。
原木を包装して高温高圧の「殺菌窯」という設備で加熱することで、菌を除去しながらチャーシューを柔らかく仕上げます。
STEP08. スライス(加工)
スライサーを使用し原木をスライスしていきます。スライスの厚みはミリ単位で調整可能です。
製品によってはスライスをせずに原木のまま出荷することもあります。
STEP09. 包装(加工)
スライスしたチャーシューを、1枚入り・10枚入りなど様々な形態で包装を行います。包装された製品は出荷用ケースに梱包し、出荷時まで適切な温度帯で保管します。
STEP10. 出荷(加工)
お客様の工場や店舗、冷凍冷蔵倉庫などへ出荷します。